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纸箱易损坏的原因和解决办法你掌握了吗

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纸箱易损坏的原因和解决办法你掌握了吗

发布日期:2018-05-02 16:46 来源:http://www.llineage2.com 点击:

纸箱边角易损坏,到底是什么原因导致的:


1、压力不妥导致爆裂


1.1底板压痕槽里有异物,导致模切时压力剧增。在生产中这是一种导致爆裂常见的原因,也是具损坏性的原因。它会使暗线整体开裂,导致产品作废。


1。2跑版,即模切版或底版走位,使得钢线落在压痕槽的外边。这种原因导致的爆裂首要会集在同一方向上的暗线上,是因为切刀或压痕刀与木模板合作不严密,在压力情况下发作偏斜。


1。3钢线厚度和压痕底槽宽度的选用与纸张材质不匹配。依据模切工艺的要求,关于不同的纸张应选用不同的钢线,以及不同厚度的底版和不同的暗线槽宽,假如不相匹配,很简单导致暗线爆裂。


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2、模切版制造工艺导致的爆裂


2.1制造模切版时对钢线方位处理不妥或钢线切断时留有毛刺。在模切中产品假如有外表处理过,比如说覆膜。在模切时钢线上留有的毛刺会损害外表薄膜的拉升强度,在产品成型时薄膜不能受力,就会发作爆裂。


2.2暗线处的钢刀钢线有刀口和接口。因为接口处不平滑在模切时会出现撕裂现象。


2.3压线刀的海绵垫方位不恰当时会出现压线爆裂现象,压线刀变形、损坏亦会形成压线爆裂。


2.4刀模上的刀与线调配是否合理。特别是在设计时没有考虑纸张厚度,刀与线在搭接上不能有用躲避,在成型时发作干与,使得该处受力过分会集,发作爆裂。


3、材料质量问题


3。1纸张含水量太低,纸张变脆。这种现象较多出现在冬天,因为冬天气候干冷,空气中的相对湿度较低,会直接影响纸板的含水率,形成压线后纸板有开裂现象,一般原纸的含水率控制在上限(8%-14%之间);


3。2纸张覆膜资料双向拉伸聚丙烯膜有纤细缺口,形成拉伸强度下降。覆膜是一种比较常见的纸张外表处理方法,其首要资料是BOPP薄膜,假如在模切前BOPP薄膜损害会形成在模切后弯折时BOPP薄膜不能受力导致爆裂。膜的爆裂只发作在薄膜层,跟着受力点的加俱会沿着爆裂方向而延伸,底层的纸张没有爆裂,这说明与纸张无关,如膜未破纸张已裂与膜无关,纸张有问题。


3。3纸张纸向不对。在模切时,假如压痕钢线和纸张纤维方向笔直,将纸张纤维径向损坏,则暗线简单曲折,成型好,视点小;假如压痕钢线平行于纸张纤维方向,纸张在横向上未受损坏,则暗线不易曲折,成型为圆角,视点大,关于纸张外层撑力大,简单决裂。纸张的这种方向性对单张纸产品的模切影响不大,仅仅成型欠好,却不简单爆线,但关于卡裱卡产品就有较大的影响,假如处理欠好,不仅成型欠好,还简单爆线,首要是平行纸纹的暗线在不同的方位爆线,而另一个方向不爆线。


3.4瓦楞装备过高。原纸的耐破度和横向环压强度是影响因素之一。假如里纸耐折度过低也会简单导致爆裂。


3。5模具运用时间过长。在模切中模切版长期运用后压线刀会松动,导致在模切过程中压线刀弹起,形成纸板压线爆裂。因为胶垫的长期运用,胶垫凹凸不平形成压线爆裂。


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